Med forbedringen af folks miljøbevidsthed har forbruget af papirposer gradvist erstattet plastemballage og bruges i flere og flere forbrugsscenarier, såsom supermarkedsindkøb og take-out fastfood.
Selvom papirposen er almindelig, har den en meget detaljeret klassificering, efter daglig brug, kan den generelt opdeles i indkøbsposer, poser med tørret frugt, tøjposer, fritidsmadposer, brødposer, brækposer, affaldsposer mv. I henhold til produktionsprocessen kan den generelt opdeles i enkelt gaveæskeposer, papirposer med spids bund, trådløse papirposer med kvadratisk bund, papirposer med reb og så videre.
Personlige papirposer foretrækkes i stigende grad af forbrugerne, og der er flere og flere små-batch- og multi-variety-ordrer. Dette kræver, at papirposemaskinen har fleksible produktionsfunktioner såsom bekvem omstilling, "et-klik" ændringsspecifikationer og integration af en række forskellige produktionsenheder af posetype.
Den hurtige udvikling af papirposeemballageindustrien har ført til mangel på højteknologiske operatører i branchen, og samtidig er frontenden af papirposemaskinen tankning, bagende papirposeemballage, test, emballering og andre forbindelser er stadig stærkt afhængige af arbejdskraft, hvilket resulterer i høje omkostninger for producenter af papirposer. Derfor skal automatiseringsgraden af papirposemaskinen omgående forbedres yderligere, så den er enkel og nem at bruge og bekvem at vedligeholde.
Blandt dem er trin 3 og trin 5 i værtsprocessen de mest tilbøjelige til at producere materialeaffald, og de er også de vigtigste konverteringsknudepunkter for små batch- og multi-varietet papirposer. Front-end og back-end trin, som ikke er vist i figuren, såsom lastning og emballering, er i øjeblikket stærkt afhængige af menneskelig arbejdskraft og har en lav grad af automatisering.
Uanset om det er værten, håndtrækmaskinen eller pindemaskinen, skal hvert procestrin gennemgå udstyrsfejlretning, før det formelt sættes i produktion eller teknologiopgradering, hvilket ofte kræver meget arbejde og tid.
Sammenlignet med den håndholdte papirposemaskine med kvadratisk bund er den mekaniske mekanisme og procesflow enklere, produktionseffektiviteten er højere, og funktionen og procesrealiseringen af værtsdelen er den samme som værtens i den håndholdte kvadratisk papirpose.
I processen med teknologiopgradering og udvikling af nye prototyper har Oems brug for udbydere af papirposemaskineløsninger til at hjælpe dem med at gennemføre nøjagtigt udvælgelse, hurtig prototypeverifikation og programudvikling osv., for at forkorte tiden for nyt udstyr, der skal sættes i. markedet så meget som muligt.
Papirposemaskine er hovedsageligt opdelt i papirposemaskine og trådløs papirposemaskine.
Den automatiske papirposemaskine med kvadratisk bund med håndtag består hovedsageligt af tre dele: håndtrækmaskine, pindemaskine og værtsmaskine, blandt hvilke håndtrækmaskinen vil rulle rundt reb og lappe webpapir til et håndtag gennem en serie af transportanordninger vil blive formet hånd til pindestationen.
Indsættelsesstationen vil være den primære farve eller trykte webpapir-lappestedsbrud, lappestedslim, automatisk pastahåndtag, og så vil værten indsætte papiret med håndtagets kantlim, danne papirrør, bundindrykning, skæretrækkraft, skærekniv, foldning af bundstøbning og transport ud af posen, hele posefremstillingsprocessen kan afsluttes på én gang.
Det specifikke procesflow er som følger:
Papirrør - papirkantbelægning - farvemarkering - papirrørsformning - skæring med fast længde - bund - formning af palletering
Afrulning af papirreb - klipning af papirreb - placeringslim - limning i hånden - formning af papirrør - klipning i fast længde - syntese - formning af palletering
Blandt dem er trin 3 og trin 5 i værtsprocessen de mest tilbøjelige til at producere materialeaffald, og de er også de vigtigste konverteringsknudepunkter for små batch- og multi-varietet papirposer. Front-end og back-end trin, som ikke er vist i figuren, såsom lastning og emballering, er i øjeblikket stærkt afhængige af menneskelig arbejdskraft og har en lav grad af automatisering.
Uanset om det er værten, håndtrækmaskinen eller pindemaskinen, skal hvert procestrin gennemgå udstyrsfejlretning, før det formelt sættes i produktion eller teknologiopgradering, hvilket ofte kræver meget arbejde og tid.
Sammenlignet med den håndholdte papirposemaskine med kvadratisk bund er den mekaniske mekanisme og procesflow enklere, produktionseffektiviteten er højere, og funktionen og procesrealiseringen af værtsdelen er den samme som værtens i den håndholdte kvadratisk papirpose.
