Driftsproces for automatisk etiketteringsmaskine
Automatisk etikettemaskine er en enhed, der kan indsætte papirruller eller metalfolieetiketter på specificerede emballagebeholdere eller produkter. Bagsiden af etiketten kommer med klæbemiddel og er jævnligt arrangeret på det glatte papir, og etiketmaskinens afisoleringsmekanisme kan automatisk pille den af. Mærkning kan fuldende planpasta, enkelt- eller flersidepasta af emballage, cylindrisk pasta, delvis eller fuld dækning cylinderpasta, depression og hjørnepasta og andre operationer.
Når sensoren sender et signal om, at etiketten er klar til at blive mærket, roterer etiketteringsmaskinens drivhjul. Da tromleetiketten er i en spændt tilstand på enheden, når bundpapiret løber tæt på afstrygningspladen og ændrer retning, tvinges forenden af etiketten ud og klar til etikettering på grund af stivheden af dets eget materiale . På dette tidspunkt er mærkningsobjektet placeret i bunden af etiketten, og synkron mærkning realiseres under påvirkning af mærkningshjulet. Efter mærkning sender sensoren under tromleetiketten et signal om at stoppe med at køre, drivhjulet er stationært, og en mærkningscyklus er afsluttet.
Uanset hvilken type etiketmaskine, er etiketteringsprocessen nogenlunde ens, forskellen er: monteringspositionen af etiketteringsanordningen er anderledes, transportmetoden for mærkningsobjektet er anderledes, positioneringsmetoden er anderledes, og formen af etiketteringsrulle er anderledes.
Generel automatisk etiketteringsmaskine har krav til etiketter:
(1) Overflademateriale
Etikettens fasthed er nøglen til målet, så det kræver en vis styrke og hårdhed af overfladematerialet, og etikettens fasthed er relateret til tykkelsen af materialet og etikettens område, så når du bruger blød filmmaterialer, er det nødvendigt at øge dens tykkelse passende, generelt kontrolleret over 100μm. Tynde papirmaterialer, såsom 60-70g/m2 etiketpapir, er generelt ikke egnede til store etiketter, men egnede til forarbejdning til små etiketter, såsom prisskiltet, der bruges på prispistolen. Etikettens dårlige fasthed vil medføre, at etiketten ikke bliver mærket, eller etiketten vil blive viklet tilbage med bagsidepapiret, hvilket gør den automatiske etikettering ineffektiv.
(2) Udløs kraft
Også kendt som afisoleringskraften er kraften, når etiketten fjernes fra bagpapiret. Frigørelseskraften er relateret til typen og tykkelsen af klæbemidlet og siliciumbelægningen på overfladen af bagsidepapiret, såvel som den omgivende temperatur på mærkningstidspunktet. Udløserkraften er for lille, og etiketten er let at slippe af (fra det nederste papir) under transportprocessen; Frigørelseskraften er for stor, og det er svært for etiketten at bryde væk fra bagsidepapiret. Forskellige tekniske indekser bør kontrolleres omfattende for at gøre udløsningskraften inden for et rimeligt område.
(3) Bagsidepapir
Det er også en vigtig indikator for at kontrollere automatisk mærkning. Det kræves, at overfladen af basispapiret er belagt med silicium ensartet, og frigørelseskraften er konsistent. Ensartet tykkelse, god trækstyrke, for at sikre, at etiketten ikke går i stykker; Ensartet tykkelse, god lystransmission, for at sikre, at sensoren korrekt identificerer etikettens position.
(4) Forarbejdningskvalitet
Det kræves, at begge sider af bundpapiret er glatte og uden revner efter skæring, for at undgå, at bundpapiret knækker, når spændingen ændres. Ved udstansning skal du undgå at skære gennem bundpapiret eller ødelægge siliciumbelægningslaget, bundpapiret og siliciumbelægningslaget er beskadiget, hvilket er let at bryde bundpapiret eller klæbemidlet i etiketten trænger ind i bundpapiret, og der er intet mærke og riv det nederste papir. Derudover bør den statiske elektricitet i webetiketten fjernes før mærkning, fordi statisk elektricitet ikke vil forårsage nogen mærkning eller unøjagtig mærkning.
