1, skal inputproduktionsstørrelsen være nøjagtig, maskinen viser fejlkoden, den første kontrol, om produktionsdatainputtet er korrekt.
Hvis der er en fejl mellem inputstørrelsen og det faktiske produkt, vil det senere trin muligvis ikke opnå tilfredsstillende resultater, selvom finjusteringen er i gang med produktionen. Operatøren kan bruge enhedens elektroniske lineal til automatisk at måle størrelsen og sikre nøjagtigheden af inputdataene.
2, er det bedst at arrangere fast personale til produktion, såsom produktion af uregelmæssig maskinjustering eller fejljustering, bedes du informere og registrere, når skiftet er slut.
Når der er en fejlrapport, skal operatøren registrere det forkerte ikon og den forkerte kode, der vises på berøringsskærmen første gang, og informere udskiftningspersonalet, når skiftet er slut, for at forhindre udskiftningspersonalet fra fejlbetjening og alvorlig udstyrsfejl.
3, gummimaskinen skal sikre ren i daglig produktion og rettidig behandling af affald forårsaget af produktionsprocessen.
6S ledelsessystem i "ren (SEIKETSU)" ud over at sikre det rene og sanitære produktionsmiljø, men også at udføre på produktionsudstyret, gøre et godt stykke arbejde med detaljeret vedligeholdelsesarbejde, overholde driftskoden, og derefter udføre arbejde vil naturligvis få det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen.
4. Akselhovedet og placeringen af den store kæde på begge sider af bogklemmen bør regelmæssigt vedligeholdes i henhold til den faktiske produktionssituation.
Hvis den ikke vedligeholdes regelmæssigt, kan det på længere sigt føre til svage bogklip, hvilket påvirker limkvaliteten og reducerer produktets farve.
5, elektrisk øje i henhold til produktionsstedets miljø til regelmæssig rengøring.
Hvis der er snavs i det elektriske øje vil medføre, at maskinsystemet fejlrapporterer papirfejlen, skal operatøren kun bruge luftpistolen til at blæse eller tørre af med en ren klud, når det daglige produktionsarbejde afsluttes for at sikre normal drift af den elektriske øje.
6. Gummimaskinens skrue, styreskinne, kæde og CAM-dele skal rengøres og smøres regelmæssigt.
Snavset i delene vil medføre, at man ikke vender tilbage til nul-positionen under justeringen, og det kan også føre til den forkerte position af det næsten nul elektriske øje og overbelastning, den unøjagtige justeringsstørrelse og beskadigelse af stepmotoren og styrekredsløbet.
7. Når du tilføjer lim i limovnen, skal du ikke tilsætte for meget eller for lidt.
For meget lim er let at forårsage limlækage, hvilket fører til dårlig kædegang og påvirker limningssituationen; For lidt lim kan forårsage tør forbrænding og beskadige sikringer.
8. Når limovnen ikke er i produktion, sættes limovnen i tomgang for at kontrollere, at limen inde i limovnen bliver jævnt opvarmet.
Ujævn opvarmning af lim i limovn er let at forårsage ældning af lim, viskositetsreduktion, kvaliteten af færdige produkter er ikke op til standard, og det er også let at forårsage sikringsskader.
9, rygsøjlen har lim, men tilbagefræserkniv.
Hvis bagfræseoperationen udføres i tilfælde af lim på rygsøjlen, er det let at bære bagfræseværktøjet og påvirke produktets kvalitet. Operatøren skal kun være opmærksom på ikke at fræse bagsiden i tilfælde af lim på rygsøjlen.
10, følg maskinen tilbehør ikke tabe, alle maskinen følger maskinen tilbehør er eksklusivt udstyr.
Når den er tabt, kan operatøren ikke producere produktionen af et specifikt produkt på grund af manglen på justeringstilbehør, når maskinen finjusterer, og ingeniøren er vanskelig at justere maskinen ved dørinspektionen.
