Engangshandskemaskine
Engangshandskemaskine
En engangshandskemaskine er et høj-effektivt, automatiseret produktionsudstyr designet til at fremstille forskellige typer engangshandsker-inklusive nitril-, latex-, PVC-, PE-, TPE- og CPE-handsker-udbredt i sundhedspleje, fødevareforarbejdning, skønhedssaloner, industrielle værksteder, laboratorier og daglige husholdningsscenarier. Efterhånden som den globale efterspørgsel efter hygiejne og sikkerhed fortsætter med at stige, er engangshandsker blevet uundværlige daglige fornødenheder, hvilket gør engangshandskemaskinen til en kerneinvestering for producenter, iværksættere og virksomheder, der ønsker at gå ind i PPE-industrien (Personal Protective Equipment). I modsætning til traditionel manuel handskeproduktion integrerer moderne engangshandskemaskiner automatisk fodring, støbning, dypning (til latex/nitril), opvarmning, stripning, stabling og emballering i én sømløs produktionslinje, hvilket reducerer lønomkostningerne betydeligt, forbedrer produktionseffektiviteten og sikrer ensartet produktkvalitet.
Teknisk parametertabel
|
Parameter |
Semi-automatisk engangshandskemaskine (lille-skala) |
Fuldautomatisk dypning-type (latex/nitril/PVC) |
Fuldautomatisk termoformning-type (PE/TPE/CPE) |
|---|---|---|---|
|
Produktionskapacitet |
500-2000 handsker/time (enkelt linje) |
2000-40000 handsker/time (industrimodeller op til 40000 handsker/time) |
6000-24000 handsker/time (50-200 stk/min, dobbelt line op til 400 stk/min) |
|
Gældende råmaterialer |
Latex, PVC-pasta (basistyper) |
Latex, nitrilgummi, PVC-pasta |
PE, HDPE, LDPE, TPE, CPE film |
|
Handskestørrelsesområde |
S, M, L (fast størrelse, udskiftelig form) |
XS, S, M, L, XL (justerbar, kan tilpasses) |
Længde: 200-500mm; Bredde: 260-500 mm (tilpasset form) |
|
Handske tykkelse |
0,05-0,15 mm (justerbar) |
0,03-0,20 mm (justerbar, dobbelt dypning for tykkere handsker) |
0,004-0,03 mm (filmtykkelse, justerbar) |
|
Temperaturområde |
80-180 grader (tørring/hærdning) |
80-200 grader (PID-kontrol, ±5 graders præcision) |
60-150 grader (forsegling/termoformning, konstant temperatur) |
|
Strømforsyning |
220V enfaset-, 3-8kW |
380V tre-faset, 10-80kW (industrimodeller op til 80kW) |
220V/380V, 5-20kW (20kva for højhastighedsmodeller) |
|
Lufttryk |
0,4-0,6 MPa (manuel justering) |
0,5-0,8 MPa (pneumatisk styring, stabilt tryk) |
6-7bar (til pneumatiske dele) |
|
Maskinens dimensioner (L×B×H) |
2000×800×1500 mm (kompakt, bord-/gulvmonteret-) |
10000×2000×2500 mm (industriel linje op til 50000×2000×6000 mm) |
3000-8500×900-1700×1600-1850 mm (varierer efter hastighed) |
|
Maskinvægt |
200-500 kg |
500-3000 kg (industriel linje op til 3000 kg+) |
1000-1300 kg |
|
Automatiseringsniveau |
Halv-automatisk (manuel fremføring, semi-automatisk støbning) |
Fuldautomatisk (integreret tilførsel til emballage, PLC-styring) |
Fuldautomatisk (jumbofilm til færdigt produkt, ét procesflow) |
|
Operatørkrav |
2-3 operatører |
1-2 operatører (kun overvågning) |
1 operatør (fuld automatisering) |
|
Nøglefunktioner |
Grundlæggende digital kontrol, manuel formrensning, enkel betjening, lave omkostninger |
PLC berøringsskærm, automatisk dypning/tørring/stripping, PID temp kontrol, høj kvalifikationsrate (større end eller lig med 97%) |
Fotoelektrisk sporing, automatisk affaldsseparering, smelteafskæring-, tilpasselig form, dobbelt-linjeudgang valgfri |
|
Certificeringer |
CE, RoHS |
CE, RoHS, ISO, FDA (opfylder standarder for medicinsk kvalitet) |
CE, RoHS, FDA (fødevare/medicinsk kvalitet valgfri) |
Kernekomponenter
Digital kontrolsystem
Udstyret med en intuitiv LCD-touchskærm eller PLC-kontrolpanel, der tillader præcis justering af produktionshastighed, temperatur, tryk og dyppetid (til dyppemaskiner af-type). Avancerede modeller har programmerbare forudindstillinger, automatisk tælling og-realtidsfejlvarsler, hvilket reducerer manuel indgriben og sikrer stabil drift.
Power System
Består af højfrekvente-motorer, frekvensomformere (f.eks. Panasonic-invertere) og transmissionskæder, der giver stabil effekt og justerbar hastighed. Systemet sikrer lav støj, lavt energiforbrug og langsigtet pålidelig drift.
Sikkerhedsbeskyttelsessystem
Indeholder nødstopknapper, overophedningsbeskyttelse, overbelastningsbeskyttelse og sikkerhedsafskærmninger for at beskytte operatører og forhindre beskadigelse af udstyr. Til maskiner med dyppe-tilføjes anti-eksplosionsventiler og anti-lækageanordninger for at sikre sikker drift af varme- og råmaterialelagringssystemer.
Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift
Moderne engangshandskemaskiner anvender fuldt automatiserede produktionslinjer, hvilket eliminerer manuel indgriben i nøgleled såsom fodring, støbning, tørring og emballering. Fuldautomatiske modeller kan producere op til 40.000 handsker i timen (eller 400 handsker i minuttet for modeller med termoformning med dobbelt-linje), hvilket er 10-20 gange mere effektivt end traditionel manuel produktion. Det kontinuerlige driftsdesign sikrer 24-timers stabil produktion, hvilket øger gennemløbet betydeligt og gør det muligt for virksomheder at opfylde store ordrer hurtigt og overholde stramme leveringsfrister.
Konsekvent produktkvalitet og høj kvalifikationsrate
Udstyret med avancerede digitale kontrolsystemer (PLC, PID-temperaturkontrol) og præcise mekaniske strukturer sikrer engangshandskemaskiner ensartet handsketykkelse, ensartet størrelse og glatte overflader,-der eliminerer defekter såsom pinholes, pletter og ujævne kanter, der er almindelige i manuel produktion. Maskiner af typen med dyppe- opnår en produktkvalifikationsgrad på over 97 %, mens termoformningsmodeller producerer grat--frie handsker med tætte forseglinger. Denne sammenhæng forbedrer ikke kun produktets konkurrenceevne, men reducerer også spild og produktionsomkostninger.
Driftsproces
1.Råmaterialeforberedelse:
Bland og bearbejd råmaterialer (latex, nitril, PVC-pasta) i henhold til den nødvendige formel, hvilket sikrer ensartet konsistens og opfylder hygiejnestandarder. For latexhandsker er proteinindholdet kontrolleret under 120 mikrogram/gram for at opfylde internationale standarder.
2. Skimmel rengøring & forbehandling: Rens håndformene for at fjerne snavs, og dyp dem derefter i et koaguleringsmiddel for at fastgøre calciumioner til formoverfladen-dette er en forudsætning for latex/nitrilkoagulering.
3. Dyppeproces:
Håndformene kommer ind i dyppetanken, hvor råmaterialet klæber til formoverfladen. Et andet dyppetrin tilføjes for at reducere huller og pletter, hvilket sikrer ensartet handsketykkelse.
4.Tørring og hærdning:
De dyppede forme passerer gennem tørreovnen af tunnel-typen, hvor varmluftcirkulationen opvarmer og hærder råmaterialet og danner handskeformen. PID-temperaturkontrollen sikrer ensartet opvarmning og ensartet glans.
5. Beading & afisolering:
Handskehåndleddet er krøllet (perler) for at lette brugen og afformningen, derefter fjerner den automatiske afisoleringsmaskine de færdige handsker fra formene.
6, stabling og emballering:
Stablemaskinen arrangerer handskerne pænt, derefter tæller, forsegler og pakker det automatiske pakkesystem handskerne til opbevaring eller levering.
Flere produkter
Hvis du er interesseret i detteEngangshandskemaskineeller andre relaterede produkter, kan du til enhver tid kontakte os, vi har også andre produkter inden for filterprodukter industrien. Du kan klikke nedenfor for at lære mere om det.
Populære tags: engangshandskemaskine, Kina engangshandskemaskineproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
PillefremstillingsmaskineDu kan også lide
Send forespørgsel